重庆海辰储能获评全球储能电池领域首座“灯塔工厂”，引领长时储能智能制造

“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，代表全球制造业在数字化、智能化转型领域的最高水准。

1月16日，世界经济论坛（WEF）与麦肯锡咨询公司共同公布了最新一批“灯塔工厂”名单，位于重庆铜梁区的重庆海辰储能科技有限公司（以下简称“重庆海辰储能”）凭借其在智能制造、研发创新与供应链管理方面的卓越表现，成功获评。重庆海辰储能也成为全球首个储能电池“灯塔工厂”，标志着中国在储能产业智能制造与数字化升级领域达到了世界领先水平。

重庆海辰储能够入选，首先体现在其聚焦的“长时储能”战略赛道上。

重庆海辰储能拥有全球首条长时储能专用电池产线，每小时可下线200块千安时级电芯。该类产品面向4小时以上储能场景，对循环寿命、安全性和经济性有着极致要求。重庆海辰储能通过深度融合智能制造体系，确保了产品在规模化生产中的高度一致性与可靠性，从而推动公司迅速跻身全球储能电池出货量前列，累计出货量已突破100GWh。

位于铜梁高新区的重庆海辰储能科技有限公司。受访者供图

此外，重庆海辰储能通过深度集成自动化与数字化技术，实现了89%的产线自动化率，高危工序全面无人化。其基于数字孪生技术构建的智能制造运营平台，实现了生产全过程的数据驱动与智能决策。在研发端，自研AI技术参与材料筛选与性能预测，结合仿真技术，将研发周期大幅缩短31%。在供应链端，AI与生成式AI（GenAI）技术的应用，实现了订单的敏捷响应与供应链风险的智能预判，打造了坚韧高效的供应网络。

长时储能是构建以新能源为主体的新型电力系统的关键支撑，它有效解决了风电、光伏等可再生能源发电的波动性问题，是扩大绿色电力应用的核心环节。重庆海辰储能“灯塔工厂”本身，即是“绿色制造”与“制造绿色”良性循环的典范。

一方面，工厂通过应用光伏智能管理、能源精控及AI智控等多项技术，使生产单位产品能耗下降26%，并将绿色低碳理念贯穿运营始终，致力于实现可持续发展目标。另一方面，其规模化生产的高性能、低成本长时储能产品，正赋能千行百业实现清洁用能转型，将绿色电力切实转化为产业竞争力与经济增长动能，夯实绿色工业基础。

铜梁区重庆海辰储能项目一期生产车间，工作人员正在忙碌。记者 谢智强 摄

重庆海辰储能的快速发展，是成渝地区双城经济圈“优势互补、合作共赢”的生动实践。自落户重庆铜梁以来，海辰储能作为“链主”企业，发挥了强大的辐射带动作用。工厂从开工建设到首条产线满产仅用13个月，并在3年内完成四代智能工厂的迭代升级。

通过海辰储能的带动，目前铜梁区已初步构建起从关键材料、电芯制造到系统集成的完整新型储能产业链，精准引进隔膜、铝箔、负极材料等关键上下游项目，聚集了厚生、科达等16家规上企业。同时围绕终端产品配套需求，搭建区内产业链配套产品供需平台，引导精鸿益、铭利达、英力等十余家传统电子信息和先进材料企业向新型储能产业转型，发展隔膜、结构件等零部件储能终端配套，构建“研发——转化——生产——检测——运营——应用”全产业链。数据显示，2025年，铜梁区新型储能产业实现产值170亿元，同比增长70%，展现出强劲的发展势头。

来源：新重庆-重庆日报
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